焊機焊接鋁材需要設置的參數（二）

　　設置焊絲剎車的松緊度

　　松緊度只需焊接機械手臂求保證焊絲剛剛不焊接零件會松脫即可，可是不能太緊，不然會形成對焊絲的拖拽。

　　要正確的設置，先將松緊度調到最低，然後裝上焊絲，讓其經過驅動滾輪，假如除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都中止了的話，就闡明不夠緊。操作時要當心，由於過緊會形成加在焊絲上的力過多。別的，焊絲用完的終究幾圈無法送絲時不要嚴重；一般是由於焊絲太硬而不簡單松脫。

　　設置驅動滾輪松緊度

　　這或許是整個設置程序中最重要的一步。專家引薦的是，將絲頭以細小的視點坐落離絕緣材料表面1英寸的當地。然後，將滾輪松緊度設置在簡直最小。按下焊上的開關，調查其運作——在焊絲觸摸到絕緣材料表面的時分應該滑動。從那一點開端調緊松緊度直到焊絲中止滑動。

　　再一次的，要留意，太緊會導致焊絲的開裂。這意味著焊絲逗留在焊裡，而焊絲驅動滾輪仍然在滾動，終究的結果是焊絲跑出滾輪後開裂，或許積壓後退導致焊絲亂成一團，包含引導襯管，焊襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時分，按下焊的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。

　　保證傑出的電源銜接

　　第一步，焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件，運用除脂溶劑來鏟除一切的油脂。在進行焊接前還要保證工件表面的枯燥。一起，不要在有可燃材料在鄰近的情況下焊接，比如溶劑或許油漆的容器。第二步，用潔淨的不鏽鋼絲刷將鋁材的表面氧化物鏟除潔焊接轉盤淨。

　　定位十分重要

　　在焊接的時分，盡量堅持焊電纜的垂直，以最大程度削減對較軟鋁絲的送絲束縛。焊電纜線的曲折點焊機會導致焊絲打結，形成很差的送絲。